Bileşim hızı 230 m/dak, çift istasyonlu kesintisiz malzeme besleme, 4 bölgeli fırın kurutma fırını uzunluğu 12 metre.
Elektrikli parça tedarikçilerinin tümü tanınmış firmalardandır.
Jiangyin Huitong Paketleme Makineleri Co., Ltd. was established in 1996. It is located in the core area of the Yangtze River Delta Gushan Town, Jiangyin City, and covers an area of more than 100 acres. Professional produce a series of international advanced flexible packaging machinery. Now, Huitong has more than 500 employees. Among them, more than 50 are research and development inventors. The Mission of “facing to the world by innovation” leads Huitong to vigorously focus on research and development of new products. Huitong now has more than 400 patents, including 43 invention patents. Was rated “ High-tech Enterprise in Jiangsu Province”.
Huitong, Önce Kullanıcı ilkesini takip eder. Modern bir işletmenin yönetim şekline uygun olarak bu sektörde ürün geliştirme ve kalite ön planda olmuştur. Ürünlerin kalitesini güvence altına almak için Huitong, sırasıyla 5 takım Japon MAZAK-600 yatay işleme merkezi, 14 takım Tayvan YAWEI 3016 yüksek hassasiyetli işleme merkezi, 5 takım Almanya TRUMPF lazer kesim merkezi ve İsviçre'den Hexagon (091508) üç koordinatlı dedektörü getirdi. Huitong, 5000'i aşan depolama lokasyonuna sahip üç boyutlu bir depoya yatırım yaptı, üretimden depolamaya kadar parçaların tek kod yönetimini ve kontrolünü sağladı ve çeşitli parçaların envanterini sağladı. Aynı zamanda ekipmanın satış sonrası hizmetine de güçlü bir destek sağlar. As China FHG Dry çift istasyonlu lamine makinesi Manufacturers and Custom FHG Dry çift istasyonlu lamine makinesi Factory, In addition to having a good domestic market, Huitong also has an outstanding reputation in foreign markets. The products are exported to Canada, Australia, South Korea, Russia, Thailand, Vietnam, etc. The export value accounts for more than 30% of the total output.
Huitong, tüm çalışanların görevlerini yerine getirmesini kesinlikle şart koşmaktadır. İyi ve sağlıklı bir şirket imajı oluşturmak için kendi teknik ve mesleki kalitesini sürekli geliştirmek. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını şirketimizin hedefi olarak kabul edin. Yeni, gelişmiş ve pazara uyarlanmış paketleme makineleri geliştirmeye devam edin.
Modern imalatın hızlı gelişimi, ürünlerin korunma, taşınma ve son kullanıcılara sunulma şeklini yeniden şekillendirdi. Etkili gelişmeler arasında yaygın olarak benimsenmesi yer almaktadır. esnek paketleme ekip...
READ MORE
Hızla gelişen ambalaj endüstrisinde malzeme performansı, güvenlik uyumluluğu ve üretim verimliliği, hem dönüştürücüler hem de marka sahipleri için belirleyici faktörler haline geliyor. Günümüzde mevcut olan çeşitli la...
READ MORE
Son yıllarda esnek ambalaj, küresel ambalaj sektörünün dinamik segmentlerinden biri haline geldi. Değişen tüketici tercihleri, sürdürülebilirlik hususları ve verimli lojistik ihtiyacından hareketle esnek ambalaj artık...
READ MOREModern kompozit imalatı alanında, üretim verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini sağlamak, ekipman tasarımının temel hedefleri haline gelmiştir. Geleneksel kompozit ekipmanın üretim ritmindeki darboğazı göz önüne alındığında, yenilikçi çift istasyonlu senkronizasyon mekanizması ortaya çıktı ve verimli kompozit işlemenin sağlanmasında önemli bir atılım haline geldi. Mükemmel çift istasyonlu tasarımıyla, FHG Dry çift istasyonlu lamine makinesi üretim sürecini baştan sona optimize etti ve ekipmanın çalışma verimliliğini ve stabilitesini önemli ölçüde geliştirdi.
Geleneksel tek istasyonlu kompozit ekipmanın çalışma sırasında kaçınılmaz olarak bekleme ve anahtarlama süresi vardır. Malzemeler bir araya getirildiğinde, her partinin yükleme, boşaltma ve birleştirme işlemlerinin sırayla tamamlanması gerekir; bu da ekipmanın çoğunlukla boşta kalmasına neden olur ve gerçek sürekli çalışmayı elde etmeyi zorlaştırır. Bu durum sadece üretim kapasitesinin artmasını etkilememekte, aynı zamanda üretim maliyetlerini arttırmakta ve firmanın rekabet gücünün gelişimini sınırlamaktadır.
Buna karşılık, FHG Dry çift istasyonlu lamine makinesinin benimsediği çift istasyonlu senkronizasyon mekanizması bu sorunu akıllıca çözüyor. Ekipman, çalışma alanı ile hazırlama alanının paralel çalışmasını gerçekleştirir: Kompozit işleme bir istasyonda yapılırken, malzemelerin yüklenmesi veya boşaltılması başka bir istasyonda tamamlanır. Bu şekilde, ekipmanın aksama süresinin bekleme süresi maksimuma sıkıştırılır ve anahtarlama bağlantısı artık üretim kapasitesinde bir darboğaz oluşturmaz. Çift istasyonun dönüşümlü çalışması yalnızca üretim ritmini iyileştirmekle kalmıyor, aynı zamanda işleme sürecinin sürekliliğini ve istikrarını da sağlıyor.
Bu mekanizmanın özünde hassas zaman koordinasyonu ve süreç yönetimi yatmaktadır. Çift istasyonlar arasında kesintisiz geçiş, ekipman kontrol sisteminin yüksek derecede senkronizasyona ve tepki hızına sahip olmasını gerektirir. FHG Dry çift istasyonlu lamine makinesi, istasyon durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen, çalışma sırasını makul bir şekilde düzenleyebilen ve her adımın herhangi bir boşta kalma veya gecikme olmaksızın yakından bağlantılı olmasını sağlayan gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Böyle bir tasarım, ekipmanın kullanım oranını etkili bir şekilde artırır ve üretim verimliliğindeki sıçramanın temelini oluşturur.
Ayrıca verimli kompozit proses, akıllı proses parametre ayarından ayrılamaz. Ekipman, kompozit prosesinin her zaman en iyi durumda olmasını sağlamak için sıcaklık, basınç ve hız gibi temel parametreleri farklı malzemelerin fiziksel özelliklerine ve kompozit gereksinimlerine göre otomatik olarak ayarlar. Akıllı sıcaklık kontrolü ve basınç kontrol sistemi, yalnızca kompozit malzemenin yapışmasını ve genel düzlüğünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yanlış insan ayarlamasından kaynaklanan riskleri de etkili bir şekilde azaltır ve bitmiş ürün kalitesinin tutarlılığını ve güvenilirliğini artırır.
Akıllı proses parametre ayarı, ekipmanın güçlü bir uyarlanabilirliğe sahip olmasını sağlar ve hem farklı malzeme türleri hem de karmaşık kompozit prosesler için hassas kontrol sağlayabilir. Operatörlerin yalnızca temel parametreleri ayarlaması yeterlidir; sistem, parametreleri otomatik olarak optimize edebilir, operasyon sürecini basitleştirebilir ve üretim esnekliğini geliştirebilir. Bu yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş süreç kontrolü, manuel deneyime bağımlılığı azaltır ve yanlış kullanım ve hurda oranını önemli ölçüde azaltır.
Ayrıca, akıllı kontrol sistemiyle birleştirilmiş çift istasyonlu tasarım, ekipmanın genel stabilitesini ve güvenliğini artırır. Sürekli senkronize çalışma, ekipmanın sık sık çalıştırılması ve durdurulmasından kaynaklanan mekanik aşınmayı önler ve temel bileşenlerin servis ömrünü uzatır. Otomatik kontrol ve arıza izleme işlevleri, ekipmanın gerçek zamanlı çalışma durumunu sağlar, anormallikleri zamanında tespit eder ve ayarlamalar veya alarmlar yapar, üretimdeki ani kapanmaları azaltır ve üretim hattının stabilitesini ve güvenilirliğini artırır.
Enerji tasarrufu açısından bakıldığında, çift istasyonlu senkronize çalışma mekanizması, ekipmanın boşta kalma ve üretim dışı kalma süresini azaltarak enerji kullanım verimliliğini etkili bir şekilde artırır. Akıllı parametre ayarı, prosesteki enerji tüketimini doğru bir şekilde kontrol eder, aşırı ısıtma veya basınçlandırmanın neden olduğu israfı önler ve çevre koruma ile ekonomik faydaların ikili değerini bünyesinde barındırır. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu yalnızca üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda endüstriyel yeşil üretimin mevcut gelişme eğilimine de yanıt veriyor.
"İnovasyon yoluyla dünyayla yüzleşme" misyonu, Huitong'u yeni ürünlerin araştırılması ve geliştirilmesine güçlü bir şekilde odaklanmaya yönlendiriyor. Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd.'nin şu anda 43 buluş patenti dahil olmak üzere 400'den fazla patenti vardır. "Jiangsu Eyaletindeki Yüksek Teknoloji Şirketi" olarak derecelendirildi. FHG Dry çift istasyonlu lamine makinesinin çift istasyonlu senkron çalışma mekanizması, yenilikçi paralel çalışma modu ve akıllı kontrol sistemi ile üretim ritminde mükemmel bir optimizasyon ve kompozit verimliliğinde önemli bir iyileşme elde etti. Geleneksel tek istasyonlu ekipmanlarda rölanti ve geçiş bekleme sorunlarını çözer, yüksek otomasyon ve akıllı ayarlama yoluyla kompozit prosesin stabilitesini ve bitmiş ürünün kalitesini garanti eder ve modern imalat endüstrisinin verimli, yeşil ve akıllı üretime yönelik acil ihtiyaçlarını karşılar.